山东科伦药业有限公司（下简称科伦药业）主要从事大容量注射性的生产制造，年产大输液30000万瓶。为保证100%的产品合格率，科伦药业执行一套复杂的检验流程，涵盖灯检、标签检测、包装、库存等环节。 在生产线的输液瓶标签检测环节，之前全部是人工检测。一个岗位上3名检测工，时常有漏检的情况发生，比如花签、斜签，且劳动强度大。因此，科伦药业决定进行采用机器视觉技术以解决标签字符（字符匹配）、标签倾斜度检测等问题，并达到100%检测合格率、漏检率不得大于0.0001%的检测指标。
科伦药业与项目合作方共同设计了检测工业流程和要求，如下：
1、在流水线适当的位置安装相机（初步确定在瓶子贴完标签后旋转的位置），同时安装工业光源辅助照明，提高检测的稳定性和准确度，缩短相机的曝光时间，提高相机的拍照速度。
2、由检测开关触发相机拍照，相机拍完照片进行内部处理，检测标签的有无。如果有标签，检测标签一条竖边的倾斜度（相对于相机Y轴的倾斜度）。如果无标签或者标签倾斜度大于设置的角度，都认为是不合格产品。如果检测到产品不合格，就通过一个开关量告知外部剔除设备。
3、其他情况：1）通过现场了解到，有时候瓶子会躺着过来，这个时候光电传感器检测不到瓶子，就不会触发相机拍照，遇到这种情况可以通过安装传感器的方法避免；2）单独一只瓶子过来时，标签有时会超出视野范围，这时可能会有检测不到的情况，应注意防止；3）褶皱检测必须有三分之二的标签面对相机，相机拍不到标签同样不能检测，褶皱太小或只能出现在标签边缘时也无法检测。
4、需方需要配合供方提供满足相机检测的条件，否则部分功能能不能实现。
鉴于康耐视公司在机器视觉领域的强大影响力和现场的工艺要求，项目合作方向科伦药业推荐了康耐视的In-Sight视觉系统。
In-Sight系列视觉系统具有高超的技术性能：
1）出色的初始性。In-Sight视觉系统的灵活性体现在处理能力、分辨率视觉工具、连接性和操作界面等方面。In-Sight视觉系统支持广泛的工业网络通讯协议，帮助用户无缝集成到网络环境。
2）无与伦比的易用性。从智能视觉工具开始，易用性就是In-Sight视觉系统的精髓，它能够自动选择功能、设定参数、无需调整即可在真实环境下工作。
3）卓越的耐用性。所有的In-Sight视觉系统独立运行、结构紧凑设计，均无需配备外部处理器或额外的相机。在目前的视觉系统市场上，In-Sight视觉系统工业防护等级较高。该系列采用坚固耐用的压铸铝外壳，能够抵御震动，并且密封的M12接头和镜头保护盖可以提供IP67级防尘防湿保护，使工厂车间里的运行更加安心。
本项目共采用了两套康耐视In-Sight视觉系统，同时配备康耐视的触摸屏作为人机交互的窗口。该方案检测准确率高、操作简便灵活，让科伦药业成功实现了高速检测产品标签的技术改造任务。In-Sight视觉系统的技术特征在现成表现出色，得到了客户和项目工程方的认可和赞许。
